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物流センター/工場/倉庫

高度な技術力とノウハウを生かし、より効率的で
付加価値の高い物流保管システムをご提案します。

作業効率の改善

仕分作業における
ミスを削減し、
作業効率を上げる

物流センターではより多くの商品をより早く正確に仕分けることが求められています。特に入荷した商品をすぐに仕分して出荷する必要がある通過型の物流センターでは、高精度で生産性の高い仕分作業実現のために、デジタルアソートシステムを導入するケースが増えています。

パート、アルバイトの作業品質向上、
高効率な仕分作業実現のために
「デジタル仕分けシステムPiK-Pal」

最大5人が同時に「種まき」作業イメージ
最大5人が同時に「種まき」作業

5色のカラーランプで、1ブロック内最大5人が同時に「種まき」作業ができます。

自在なレイアウトで使用可能イメージ
自在なレイアウトで使用可能

無線タイプの表示器は、カゴ車やオリコンに設置ができるので自由なスペース割り付けで自在なレイアウトで使用可能です。もちろんハンディターミナルとの併用も可能です。

ピッキング作業の
商品取り違え・
数量
あやまりを無くす

ピッキングは物流センターにおける中心的な作業です。したがって、作業性向上や作業ミス低減のためのシステム・設備選択は物流センターの計画や改善を行う上でとても重要な要件です。また近年は、熟練者を必要としない簡単なオペレーション構築も重要なテーマです。

(GMS向け配送Cなど)多品種・
少量のピッキング作業には
「Pal Cart」「マルチカート」

商品をピックアップするだけの簡単操作イメージ
商品をピックアップするだけの簡単操作

台車に搭載された大型モニタに表示された指示にしたがって、棚から商品をピックアップするだけの簡単操作。
出荷検品機能も搭載し作業効率が大幅に向上します。
電子秤を搭載し重量検品も可能なマルチカートもラインアップ。出荷の際の検品作業の時間短縮にも有効です。

(CVS向け配送Cなど)少品種・
大量のピッキング作業には
「デジタルピッキングシステムPiK-Pal」

指示数に従って作業を行うだけ。イメージ
指示数に従って作業を行うだけ。

棚に取り付けたデジタル表示器にピッキング数量が表示されます。作業者は表示器の指示数に従って作業を行うだけ。ペーパーレス作業が可能で、ピッキングミス削減に有効です。

キャスター付ラックカートで
作業効率アップ

自動車などの整備工場では、大型で特殊なパーツを仮置きしたり、交換した部品を自動車と一緒に移動できるキャスター付のラックカートを導入することで作業効率の改善が図れます。

キャスター付ラックカートで
作業効率アップ

簡易カスタマイズでラックや収納棚をご提供イメージ
簡易カスタマイズでラックや収納棚をご提供

多種類の小型パーツと、大型の異形パーツを収納するために簡易カスタマイズで、部品用引き出し付きラックや、タイヤ収納棚をご提供できます。

専用ラックを設計イメージ
専用ラックを設計

整備場で必要な、大型交換パーツの専用ラックを設計することも可能です。

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